1、紅外熱成像

本研究需采用*新紅外攝像機技術——二維焦平面陣列的紅外檢測元件。

圖1 紅外攝像機

320X256像素或者640X512像素、觀測波長范圍MWIR的紅外檢測元件（InSb）通過轉向電子冷卻器進行冷卻，各個紅外圖像的測量溫度分辨率（NETD）在25℃時為0.02℃。每個像素的空間分辨率通過空間分辨率視角規定，如要檢測大型測量目標和精細區域，則需要更高像素的640X512像素紅外攝像機。

紅外應力測量需要更高的溫度分辨率，如果計算約2000個圖像，溫度分辨率要不低于0.001℃。

圖2 鎖相方式

對于反復加權的測量對象試樣的溫度變化，根據所謂的鎖相方式（圖2）任意設置的一定間隔的幀率，連續采集和計算紅外圖像，從時刻變化的溫度變化量計算*大溫度差⊿Ｔ，并制成圖像。

2、光激發熱成像

圖3 光激發鎖相熱成像

通過圖3所示的結構進行光激發鎖相熱成像測量。光激發方法分為脈沖熱成像和鎖相熱成像兩種。

圖4 脈沖熱成像

脈沖熱成像方法顯示圖4所示的溫度變化和時間相位滯后，通過光瞬間激發測量對象，在測量對象溫度下降的過程中，將測量對象的正常位置和缺陷位置產生的溫度變化和時間相位滯后通過圖像顯示出來。脈沖熱成像針對捕捉測量對象表面附近的缺陷和熱傳導系數較高的材料瞬變現象的測量。

圖5 鎖相熱成像

如圖5所示，鎖相熱成像方法通過重復亮燈激發測量對象，測量對象正常位置和缺陷位置因光激發產生的溫度變化而出現溫度變化和時間相位滯后，該方法通過圖像將溫度變化量和相位滯后顯示出來。鎖相熱成像方法將按一定頻率重復出現的溫度變化和相位滯后通過圖像表現出。通過鎖相方式反復施加相同的溫度變化，減少噪音成分，可以檢測出每次溫度變化測量所包含的噪音成分中隱藏的小型缺陷信號。

3、光激發鎖相熱成像測量示例

圖6 復合材料汽車車身的缺陷

圖6顯示使用光激發鎖相熱成像進行缺陷檢測的結果。光激發鎖相熱成像檢測出復合材料內部缺陷和剝離位置。

圖7 頻率和缺陷深度的關系

圖7顯示缺陷位置不同的復合材料平板的測量示例。改變光激發的鎖相頻率，0.5Hz的高頻只引起測量對象表面附近出現溫度變化，從而只能檢測測量對象表面附近的缺陷。而0.06Hz的低頻可以使測量對象深處出現溫度變化，從而還可以檢測深處缺陷。因此，在光激發鎖相熱成像中，通過改變激發頻率，可以評估到從測量對象表面到缺陷以及從缺陷位置到測量位置表面的熱傳導溫度變化和相位滯后，從而可以推測缺陷深度狀況。

4、超聲波激發熱成像

圖8 超聲波激發熱成像

圖8為超聲波激發熱成像概要。通過超聲波換能器激發測量對象，使用高性能紅外攝像機檢測測量對象內部的龜裂或裂紋通過內部摩擦或滯后而發熱的狀態。在光激發熱成像中，捕捉從受熱的測量對象表面向缺陷的傳熱以及溫度變化從缺陷位置向測量對象表面傳導時的溫度變化。而對于超聲波激發熱成像，因為捕捉從缺陷位置到測量對象表面的溫度變化，只需光激發熱成像的一半過程即可，因此超聲波激發熱成像可以檢測更深位置的缺陷。

5、超聲波激發熱成像的測量示例

圖9-鉚釘殘留的超聲波激發熱成像

圖9為使用超聲波激發的熱成像檢測鉚釘殘留位置。左圖為鉚釘熔化后成為一體的檢測圖像，其中檢測不到超聲波激發引起的發熱。右圖中的鉚釘處存在間隙，可以測量到超聲波激發產生的發熱。

圖10 超聲波熱成像顯示氣門座圈

圖10 為插入發動機氣門座圈時的嚙合狀態檢測示例。超聲波激發使座圈中有間隙的內部產生摩擦而引起發熱。本狀態使用紅外攝像機測量。

6、總結

通過對測量對象進行光激發或者超聲波激發，可以檢測測量對象內部的缺陷和剝離狀態。高性能紅外攝像機可以捕捉非常輕微的溫度變化，并且與鎖相熱成像組合可以改進S/N。通過圖像處理將缺陷位置和正常位置進行二進制處理，還可以用作自動識別的檢測裝置。光激發和超聲波激發紅外熱成像檢測的測量示例光激發和超聲波激發紅外熱成像檢測的測量示例

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